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半導體檢漏革命!英???UL 無線手柄憑 10 米管線實現 0 漏檢,適配 98% 主流氦檢儀?

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摘要

在半導體制造這一精密且對環(huán)境要求極高的領域,氣密性檢測是確保產品質量和性能的關鍵環(huán)節(jié)。氦質譜檢漏儀作為半導體產線中常用的氣密性檢測儀器,其操作的便捷性和檢測的精準度直接影響著生產效率和產品質量。英福康 UL 無線手柄的出現,宛如一顆璀璨的新星,為半導體產線的檢漏工作帶來了革命性的變化。

產品介紹

一、半導體產線檢漏現狀:線纜束縛下的 "檢測盲區(qū)" 困境

在半導體制造車間,氦質譜檢漏儀的滴答聲從未停歇。這條精密產線上的每一個焊點、封裝接口都需要接受氣密性 "大考",因為 0.01 微米的漏點就可能導致芯片失效。然而傳統(tǒng)有線操作模式正成為效率瓶頸 —— 操作人員被 2 米短管線禁錮在儀器旁,面對高架設備需反復搬挪儀器,檢測復雜結構時漏檢率高達 8%。某晶圓廠工程師坦言:"每天花 30% 時間處理線纜纏繞,爬到設備頂部檢測時還要擔心絆倒風險。"


廈門氦檢儀



二、英???/span> UL 無線手柄:重新定義半導體檢漏三要素

作為真空檢測領域 30 年技術積淀的創(chuàng)新成果,英???UL 無線手柄針對半導體場景深度優(yōu)化,通過三大核心突破改寫行業(yè)規(guī)則:

(一)10 米超線系統(tǒng):讓漏點無處可逃

研發(fā)的柔性吸污管線采用航空級材料,在保持 0.1mm 檢測精度的同時實現 10 米超長延伸。配合 270° 可旋轉探頭,能輕松深入腔體內部、管道彎頭、密集模組間隙等傳統(tǒng) "檢測禁區(qū)"。某存儲芯片廠商實測顯示,復雜封裝器件的檢測覆蓋率從 78% 提升至 100%,終結 "視線盲區(qū) = 檢測漏點" 的行業(yè)難題




工程師手持 UL 無線手柄,10 米管線靈活彎曲深入半導體設備內部,探頭貼近器件接口,屏幕顯示實時檢測數據,背景為整潔的智能化產線。

(二)100 米無線操控:重新劃定檢測半徑

基于級抗干擾藍牙 5.2 協議,手柄實現 100 米無障礙信號傳輸,在布滿電磁干擾的半導體車間仍保持 0.2 秒響應速度。操作人員可手持 300g 輕量化手柄自由移動,通過 3.5 英寸彩屏實時監(jiān)控氦檢儀數據 —— 從設備層到中控室的跨區(qū)域操作成為現實,單班次檢測效率提升 40%。

(三)98% 機型適配:打破設備孤島困境

針對半導體行業(yè)多品牌設備共存現狀,UL 手柄內置智能識別芯片,即插即用適配:

· 太星TX-200/TX-300 全系列

· 英???/span>UL-100/UL-200/UL-300 全系機型

· 普發(fā)ASM310/ASM340/ASM390 系列

· 萊寶D-60/D-80 等經典型號

· 靈訊LX218/LX228 核心機型真正實現 "一套手柄管控全產線",設備切換時間從 15 分鐘縮短至 30 秒。

手柄通過藍牙圖標連接不同品牌氦檢儀的示意圖,太星 TX-300、英???UL-200、普發(fā) ASM340 等設備圖標環(huán)繞手柄,下方標注 "98% 主流機型無縫適配"。

三、四大硬核設計:重新定義檢測工程師的工作體驗

1)級續(xù)航:12 小時連續(xù)作業(yè)不斷電

內置 2500mAh 鋰電池支持 Type-C 快充,滿電狀態(tài)可支撐兩個班次作業(yè),告別 "檢測到一半找充電器" 的尷尬。配合低功耗模式,待機時長可達 72 小時,滿足三班倒產線需求。

2)人體工學設計:拒絕 "鼠標手" 職業(yè)病

30° 黃金握持傾角貼合掌心弧度,防滑紋理覆蓋握持區(qū),即使戴防靜電手套也能操作。功能鍵按壓力度優(yōu)化至 50g,拇指自然落點布局讓高頻操作輕松完成,8 小時作業(yè)手部疲勞度降低 60%。

3)智能防誤觸:雙重安全保護機制

設置實體鎖機鍵防止誤操作,屏幕配備手套模式和強光可視技術,在潔凈室燈光環(huán)境下數據清晰可見。檢測流程中自動屏蔽非相關功能,避免誤觸導致的程序中斷。

4IP54 防護等級:從容應對嚴苛環(huán)境

防塵防水設計可承受酒精擦拭和微量濺水,在晶圓制造的高潔凈環(huán)境或封裝車間的粉塵環(huán)境中穩(wěn)定運行,設備故障率較傳統(tǒng)手柄降低 75%

四、從 "能用" "好用":真實場景價值驗證

某功率半導體導入 UL 手柄后,產生顯著效益:

· 效率提升:單條產線日檢測量從 800 件增至 1120 件,年產能提升 12%

· 成本節(jié)約:設備適配成本下降 65%,線纜更換維護費年省 38 萬元

· 質量升級:漏檢導致的客訴率從 0.3% 降至 0.05%,良率提升 0.25%這些數據背后,是檢測工程師工作模式的根本變革 —— "圍繞儀器轉" "讓儀器隨需而動",從 "疲于應對" "掌控"。

五、搶占智能化先機:半導體檢測的未來標配

隨著 6 英寸到 12 英寸晶圓產線的升級,器件集成度提升對檢漏設備提出更高要求。英???UL 無線手柄不僅是一款工具,更是半導體產線智能化改造的關鍵節(jié)點:支持與 MES 系統(tǒng)數據對接,檢測數據自動上傳云端;預留 API 接口可接入 AI 質檢平臺,為未來的預測性維護奠定基礎。當同行還在解決 "能不能無線" 的問題,企業(yè)已通過 UL 手柄實現 "如何無線" 的深度應用。


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